汽车制造行业无尘喷漆房净化原理和要求

随着汽车工业的发展，汽车制造业逐渐走向智能化，工业机器人、传感器、RFID、人工智能、集成MES等硬软件智能设备正悄悄改变汽车制造行业。汽车整车生产工艺一般分为冲压、焊装、涂装、总装等四大模块，每个模块都需要依据生产工艺进行设计装修。涂装车间对生产环境的受控要求较高，须在高度洁净的环境下进行工艺生产。因此涂装车间都会建设成为无尘净化车间。

汽车净化车间

汽车制造等大型制造业的微尘体积较大，一般不会随空气散开，会落到组件的表面。在汽车制造业，尤其是汽车喷漆涂装车间，质控的顶层逻辑就是控制微尘造成的缺陷。涂装车间一般都会按照无尘室要求设计装修，设置风淋室、过滤器等必要的净化设备，工作人员要求穿好专门的洁净工作服、工作鞋帽，以预防灰尘、纤维、皮屑等污染的发生。

自动化汽车车间

汽车涂装车间空气净化原理

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成恒定气流以去除过量的油漆，从而保证喷漆的质量。

汽车自动化净化车间

无尘喷漆房

无尘喷漆房(喷漆室)整个空气过滤为Ⅱ级过滤，即初效进风过滤(目前常见为300目以下)和顶部过滤(目前常见为600目以下)相结合的形式。顶部过滤材料设置在静压室底部，用顶网支撑，顶网为不锈钢结构，顶网四周采用鱼尾螺丝及压板固定。保证车身前处理、阴极电泳底漆、中涂、面漆和罩光清漆的喷涂及烘干等工序的完成。